Processen med at producere melaminbelagte spånplader foregår på et anlæg, hvor en maskine lægger melaminimprægneret papir på de rå spånplader. Derefter fikseres papiret med statisk elektricitet, og pladen med papir transporteres ind i en varmepresser. Her presses pladen med et tryk på 250 newton pr. m2 ved en temperatur på 205 °C i 18 sek.
Hurtigere overføring af varmen
Novopan har i procesoptimeringen fokuseret på at overføre varmen så hurtigt som muligt ved at bruge nye polstertyper - dvs. mellemlaget mellem varmeplan og presseblik, der indeholder mere kobber og messing vævet med silikone. Dette gør polsteret mere varmeledende, uden at det går ud over fleksibiliteten, hvilket er nødvendigt, da man ofte skifter formater. Desuden har Novopan arbejdet med at reducere dødtiden ved at optimere de mekaniske og elektriske funktioner, der indgår i processen.
Ny råplade
Maskinens ydeevne er forbedret med vedligehold og udskiftning af slidte og defekte dele.
For at reducere spild har Novopan desuden udviklet en råplade, der er særligt egnet til belægning af melamin. Det har betydning, fordi selv små overfladefejl på råpladen er kritiske.
Bedre køling af limblandingsmaskinen
Endelig er fejlene yderligere reduceret ved at skifte til mere effektive kølehorn på limblandingsmaskinen. Den bedre afkøling har mindsket antallet af huller og limklatter i dæklaget på råpladerne.
