Spar energi i køle-, trykluft- og vakuumanlæg
19 % af produktionsvirksomhedernes elforbrug går til køle-, trykluft- og vakuumanlæg. Ofte er der et stort potentiale for at spare energi. Her er en guide til, hvordan du kommer i gang.
Spar 3 steder med 1 indsats
Køle-, trykluft- og vakuumanlæg er centrale forsyningsanlæg med mange fællestræk. Det gør det oplagt at spare energi med en indsats på tværs af de 3 teknologier.
Alene på trykluft har danske produktionsvirksomheder i gennemsnit et besparelsespotentiale på ca. 22 % med investeringer med op til 4 års tilbagebetalingstid.
Gå systematisk til værks
En af de vigtigste erfaringer fra danske virksomheder er, at det er afgørende at gå systematisk til værks. Se på følgende 3 områder:
Reducer behovet
Kan du f.eks. revurdere designkriterierne, så kritiske processer stiller knap så strenge krav til tryk, temperaturer m.m.?
Måske kan du bruge energieffektive alternativer til trykluft, f.eks. blæser, eldreven aktuator eller elektromotor.
Optimer anlæggene
Kan du f.eks. reducere tryktab, bruge mere effektive kompressorer og systemer eller udnytte overskudsvarme fra anlæggene?
Brug en ekstern rådgiver til at kortlægge og analysere forsyningskrav og opbygning af anlæg. Det vil ofte afdække store potentialer for at spare energi.
Optimer driften
Kan du f.eks. tilpasse driften af anlæggene bedre til jeres behov over døgn, uge eller år?
Simple indgreb kan ofte give store besparelser på energiregningen. Det kan f.eks. være at stoppe lækager, rense varmevekslere og lukke eller sektionere dele af forsyningsnettet uden for arbejdstiden. Du kan som regel optimere driften uden ekstern rådgivning.
Du kan selv danne dig et overblik over mulighederne med nedenstående tjeklister - eller få en specialist til at efterse jeres anlæg.
Hent tjeklister
Billede
|
Tjekliste for kølingBrug tjeklisten, eller få en specialist til at lave et energieftersyn af jeres køleanlæg. |
Billede
|
Tjekliste for trykluftBrug tjeklisten, eller få en specialist til at lave et energieftersyn af jeres trykluft. |
Billede
|
Energieffektivisering af køle-, trykluft og vakuumanlægTemahæfte om energieffektivisering af køle-, trykluft og vakuumanlæg. Opsamling på erfaringer og best practices fra dansk erhvervsliv. |
Hvad har andre virksomheder gjort?
Tusindvis af danske arbejdspladser er allerede i gang med at spare energi, penge og CO2. Her kan du møde nogle af dem og få inspiration til din egen arbejdsplads.
Inspiration til projekter
Danske virksomheder har gennemført en lang række projekter med køle-, trykluft- og vakuumanlæg. Her kan du finde en liste med eksempler til inspiration.
-
Kortlægning af behov giver den rigtige størrelse anlæg
Kortlægning af temperaturkrav og behovsstørrelse for køleanlæg for samlet fabrik med det formål at udvikle en ny og mere effektiv forsyningsstruktur.
-
Det sparer energi at sektionere trykluftnettet
Sektioneringen sikrer nedlukning af procesafsnit uden for driftstid og herved lavere niveau af lækager.
-
Pistoler kan renblæse med lavere tryk
Indkøb af renblæsningspistoler med lavere trykkrav.
-
Trykket kan sænkes ved at fjerne kritiske forbrugere
Kortlægning og eliminering af kritiske trykluftforbrugere med henblik på at sænke trykluftstryk.
-
Det sparer energi at køle med varmere vand
Afdækning af kritiske køleforbrugere med henblik på at øge kølevandstemperatur i centralt køleanlæg fra 14 til 18°C.
-
Analyse af forbrug afdækker sparepotentialer
”Løgdiagram”-analyse af samlet trykluftanlæg med henblik på at afdække optimeringspotentialer.
-
Det kan begrænse luftforbruget at måle det
Måling af luftforbrug og iltprocenter i bioreaktor med henblik på at minimere luftforbrug gennem bedre styring af beluftning.
-
En køletørrer kan tørre bedre
Optimering af procestrin i køletørrer for at øge kølevandstemperatur fra ammoniakanlæg.
-
Temperaturforskelle kan afsløre sparepotentiale
Analyse identificerer kritiske pladevarmevekslere i proceskøleanlæg for at øge areal med henblik på at øge temperatur af kølevand fra centralt køleanlæg (delta-T-analyse).
-
Man kan begrænse kølebehov ved at ændre produktet
Ændring af slutkondition (temperatur og restfugt) af produkt for at reducere kølebehov.
-
"Vandtåge"-køling kan erstatte ammoniak
”Vandtåge”-køling kan bruges i varme produktionsområder som alternativ til traditionel køling af indeluft med ammoniakkøleanlæg.
-
Hævet temperatur i kølekar
Hævet temperatur i kølekar i fiberafdeling.
-
Nye dyser har lavere krav til lufttryk
Indkøb af nye trykluftdyser med lavere trykkrav.
-
Isolering af varmeanlæg minimerer kølebehov
Reduktion af varmebelastning i produktionsområder gennem øget isolering af procesanlæg og rørinstallationer for herigennem at minimere kølebehov.
-
Opdelt trykluftnet giver færre lækager
Opsplitning af centralt trykluftnet i 2 net med individuelle tryk og kortere distributionsafstande og dermed færre lækager.
-
Grundvandskøling kan erstatte ammoniakanlæg
Etablering af grundvandskøling som erstatning for ammoniakkøleanlæg.
-
Etablering af separat luftkompressor
Etablering af separat luftkompressor til mølleri.
-
Særlig trykluftkompressor kan effektivisere driften
Etablering af VSD-trykluftkompressor for at opnå mere effektiv drift under varierende behov.
-
Frikølere kan supplere køleanlæg
Etablering af frikølere som supplement til eksisterende køleanlæg.
-
Højtryksventilator kan erstatte trykluftanlæg
Erstatning af køleluft fra trykluftanlæg med køleluft fra højtryksventilatorer.
-
Man kan spare energi ved justere kondensatortryk efter temperaturen
Variabelt kondensatortryk for ammoniakanlæg etableret for at kunne tilpasse trykket til variationer i omgivelsestemperatur i stedet for konstant tryk.
-
Varmepumpe og lagre giver integreret kulde- og varmeproduktion
Etablering af ”energivandssystem” i centrale processer som alternativ til separate køleanlæg og kedelanlæg.
-
Centralt vakuumanlæg skaber overblik
Beslutningsgrundlag for etablering af centralt styret vakuumanlæg som erstatning for individuelle vakuumpumper.
-
Man kan udnytte varmen fra køleanlæg
Udnyttelse af overskudsvarme fra centralt køleanlægs oliekøling, overhedningsvarme og kondensator til rumvarmeformål.
-
Variabelt vandflow giver muligheder
Etablering af variabelt vandflow i kølevandssystem.
-
Udeluft kan dække kølebehov
Etablering af udeluftkøling af serverrum.
-
Smøreolie køler maskiner
Etablering af central smøreoliekøling på alle bearbejdningsmaskiner.
-
Køletårnes overskudsvarme kan blive fjernvarme
Udnyttelse af overskudsvarme i køletårne til fjernvarmeformål via varmepumpe.
-
"Air purging" effektiviserer kondensator i køleanlæg
Afluftning af kondensatoranlæg, såkaldt ”air purging”, for at fjerne opbygget luft og øge kondensatorens effektivitet og dermed sænke køleanlæggets kondenseringstemperatur.
-
Køleanlæg kan udskille olie, luft og vand automatisk
Etablering af automatiske olie-, luft- og vandudskillere i centrale ammoniakkøleanlæg.
-
Systematisk jagt på lækager sparer energi
Etablering af procedurer for systematisk halvårlig lækagesøgning af trykluftnet og aktuatorer m.m. i større trykluftnet.
-
Nøgletal til overvågning optimerer driften
Etablering af operationelle nøgletal for systematisk online overvågning af køle- og trykluftanlæg (COP).
-
Rutinemæssig opfølgning giver effektive processer
Etablering af rutiner for opfølgning på, om varmegenvinding fra større ammoniakkøleanlæg og produktion af varmt vand til rengøringsformål fungerer optimalt.
-
Rensning af luftkølere
Rensning af luftkølere i procesområde.
-
Analyse giver den bedste kombination af kompressionsanlæg og frikøling
Analyse af optimalt skæringspunkt for samkøring af kompressions- og frikøleanlæg til proceskøleformål.
-
Lækagejagt forbedrer vakuumkolonner
Lækagesøgning på vakuumkolonner på større inddamperanlæg.
-
Fjernkøling kan være bedre
Feasibility-studie for udnyttelse af fjernkølefaciliteter frem for drift af egne køleanlæg.